鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構(gòu)傳動系統(tǒng)
機(jī)床主傳動采用直流電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)機(jī)械變速和直流調(diào)速,可獲得 3~660r/min(可選1000轉(zhuǎn))的無段調(diào)速范圍,以滿足各種切削加工的需要。
進(jìn)給傳動分四部分:前立柱橫向進(jìn)給(X坐標(biāo)),主軸箱垂直進(jìn)給(Y坐標(biāo)),鏜軸軸向進(jìn)給(Z坐標(biāo))及滑枕軸向進(jìn)給(W坐標(biāo))。
進(jìn)給點(diǎn)擊均采用交流伺服電機(jī),因而進(jìn)給傳動為無段調(diào)速,其高進(jìn)給速度即為快速移動速度。
鏜銑頭的構(gòu)成
鏜銑頭是安裝用在工件上,加工各種表面的銑床和龍門銑,它與主軸連接用于制造高精密度的機(jī)械工業(yè)。主要包括主軸部分、滑枕部分、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。我們分別來看一下各部分的構(gòu)成及特點(diǎn)。
1.主軸部分:主軸部分的錐孔是帶拉刀機(jī)構(gòu),油泵站可以和整機(jī)上的油泵站通用。
2.滑枕部分:方滑枕裝在主軸箱內(nèi),在箱體內(nèi)上下移動和箱體配合面為工面,工面可以調(diào)整間隙。方滑枕導(dǎo)軌面應(yīng)鏟刮好,以保證自由上下移動,又有相當(dāng)?shù)膭傂浴?
3.進(jìn)給機(jī)構(gòu):方滑枕上下移動進(jìn)給,靠滾珠絲桿轉(zhuǎn)動。在箱體上面有進(jìn)給箱,絲桿端面通過一對止輪連接減速器,減速器上裝有伺服電機(jī)。
4.主傳動箱:傳動箱分為快檔和慢檔兩檔變速。
5.平衡油缸:方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸,以平衡方滑枕上下輕重的差別,該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。液壓油的壓力溢流閥需要調(diào)試好,盡量不要來回調(diào)動。它主要安裝在龍門銑和龍門刨的橫梁上,適用于大型機(jī)架和箱體的各種加工,例如銑削加工、鏜孔和鉆擴(kuò)孔。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭,也可以安裝立式銑頭,進(jìn)行垂直面和角度面的加工。從短期來看,鏜銑頭要想取得更為廣泛的發(fā)展,還需要提高自身的作業(yè)能力,不斷適應(yīng)銑床、銑刀的發(fā)展要求,是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密,從而實(shí)現(xiàn)良好的銑削加工。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
文獻(xiàn)[5]考慮了大型龍門機(jī)床橫梁部件中各零件間結(jié)合面,對其靜剛度進(jìn)行了有限元分析,理論分析結(jié)果有較好的實(shí)用價值。
文獻(xiàn)[6]針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質(zhì)量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向?qū)к壝娴拇髶隙瓤蛇_(dá)到1 mm,嚴(yán)重影響加工精度的問題,采用對導(dǎo)軌面預(yù)起拱的方法來補(bǔ)償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向?qū)к壝嫫鸸扒€進(jìn)行了設(shè)計(jì),并用優(yōu)化算法對其進(jìn)行了優(yōu)化。首先用有限元方法仿d真計(jì)算了超跨距橫梁實(shí)際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向?qū)к壸冃蔚淖冃吻€. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優(yōu)化算法分多種情況設(shè)計(jì)和優(yōu)化了起拱曲線。經(jīng)分析,采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠(yuǎn)優(yōu)于以往起拱曲線設(shè)計(jì)方法的效果。通過優(yōu)化設(shè)計(jì),機(jī)床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值。二,要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養(yǎng)工作,主要就是指在潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)上。